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        近日，西安研究院鉆研中心在貴州黔西能源開發(fā)有限公司青龍煤礦成功完成了空氣螺桿馬達在碎軟煤層定向鉆孔的現(xiàn)場試驗。
        此次試驗是依托院重點項目“井下碎軟煤層電磁波隨鉆測量空氣復合定向鉆進技術(shù)研究”技術(shù)成果進行的現(xiàn)場試驗，在青龍礦21606工作面軌順北段鉆場成功施工定向鉆孔3個，成孔深度分別達340m、385m和382m。單根空氣螺桿馬達累計施工1650m，使用時間超過200h，性能良好，可繼續(xù)使用。最大單孔瓦斯抽采純量超過1500m3/天，取得了碎軟煤層定向鉆孔成孔深度和瓦斯抽采效果的重大進展，將為西安研究院定向鉆進技術(shù)與裝備的推廣應用帶來新的方向和機遇。
        青龍煤礦屬于近距離煤層群開采，煤層賦存地質(zhì)條件復雜，此次試驗施工的16#煤層平均可采厚度2.88m、瓦斯含量為12.16～18.28m3/t、最大瓦斯壓力達到0.9MPa、普氏硬度系數(shù)為0.37。一直以來，礦方主要采用底抽巷、底板穿層鉆孔、底板梳狀鉆孔、本煤層對穿鉆孔等方式進行瓦斯抽采治理，其成孔深度淺、成孔率低、瓦斯治理周期長、成本高，嚴重制約著礦井安全高效生產(chǎn)。結(jié)合礦方生產(chǎn)需要，本次現(xiàn)場試驗利用空氣螺桿馬達、礦用空壓機等鉆進裝備，以空氣作為鉆進介質(zhì)，采用復合定向鉆進技術(shù)進行施工，解決了碎軟煤層易坍塌卡鉆、螺桿馬達穩(wěn)定長壽命工作、順煤層精確鉆孔軌跡控制、孔口高效除塵等技術(shù)難題，顯著提高了碎軟煤層鉆孔深度、鉆孔軌跡控制精度和瓦斯抽采效果。
        碎軟煤層在我國分布廣泛，其瓦斯抽采鉆孔施工一直是我國煤礦井下鉆進技術(shù)的難題，此次現(xiàn)場工業(yè)性試驗的成功實施為碎軟煤層瓦斯區(qū)域遞進式抽采和“一孔兩消”提供了新的技術(shù)手段，對革新井下碎軟煤層瓦斯治理模式、推動煤礦企業(yè)降本增效具有重要意義，獲得了貴州省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、煤礦安全監(jiān)察局和兗礦貴州能化有限公司的高度認可，下一步將繼續(xù)在青龍煤礦進行試驗完善工作，同時在西南地區(qū)類似礦井進行技術(shù)推廣。